Maszyna do produkcji plastikowych toreb kurierskich

Co powinienem zrobić, jeśli zawartość wycieknie lub ulegnie zniszczeniu z powodu niepełnego zgrzewania maszyny do produkcji torebek?
Powód:

Słaba zgrzewalność folii zapobiegająca zanieczyszczeniom, głównie z powodu nieodpowiedniej żywicy użytej w wewnętrznej warstwie uszczelniającej.

Środki zaradcze:Użyj folii o dobrej zgrzewalności zapobiegającej zanieczyszczeniom. Ogólnie rzecz biorąc, ldpe ma średnią zgrzewalność zapobiegającą zanieczyszczeniom. EVA ma dobrą zgrzewalność zapobiegającą zanieczyszczeniom, gdy zawartość VA jest duża. Żywica jonowa i polimer metalocenowy. Ma doskonałą zgrzewalność zapobiegającą zanieczyszczeniom.

Co powinienem zrobić, jeśli uszczelnienie maszyny do produkcji torebek jest kruche?
Powody:
1. Temperatura zgrzewania jest zbyt wysoka;
2. Ciśnienie jest zbyt wysokie;
3. Czas zgrzewania jest zbyt długi;
4. Krawędź górnej części uszczelniacza jest zbyt ostra lub pokryty ptfe jest uszkodzony;
5. Dolna uszczelka wykonana jest z gumy silikonowej, jest zbyt twarda;
6. Podczas procesu mieszania i utwardzania część kleju wnika w folię, a klej oddziałuje na podłoże, wytrzymałość (tj. Odporność na uderzenia) spadła, a kruchość wzrosła;
7. Plastikowe worki do pakowania kompozytowego po schłodzeniu i umieszczeniu zwiększają wytrzymałość zgrzewania, a także stają się kruche.

Środki zaradcze:
1. Zgodnie z właściwościami zgrzewania materiału wewnętrznej warstwy zgrzewającej wybierz odpowiednią temperaturę przetwarzania, ciśnienie i czas zgrzewania;

2. Popraw stan powierzchni górnego noża zgrzewającego, aby powierzchnia zgrzewarki była płaska;

3. Owiń szmatką polietylenową, tak aby pokrycie było nienaruszone;

4.Wybierz podkładkę z gumy silikonowej o odpowiedniej twardości.

Co powinienem zrobić, jeśli torba wypacza się po zgrzaniu na maszynie do produkcji torebek?
Powód:
1. Grubość folii kompozytowej jest niespójna;
2. Temperatura zgrzewania jest zbyt wysoka lub czas zgrzewania jest zbyt długi.
3. W części noża zgrzewanego wzdłużnie tor folii kompozytowej nie jest prosty.
4. Niewystarczające chłodzenie.
5. Czas utwardzania nie jest wystarczający.
6. Powierzchniowa folia podłoża ma słabą odporność na ciepło.
7. Niewłaściwa kontrola dopasowania naprężenia podłoża kompozytowego podczas procesu mieszania powoduje powstawanie naprężeń szczątkowych po utwardzeniu i stwardnieniu, szczególnie gdy grubość folii kompozytowej jest mniejsza, ryzyko takich uszkodzeń jest większe.

Środek zaradczy:
1. Wyreguluj napięcie rolki pływającej.
2. Użyj wewnętrznego materiału bazowego uszczelniającego z możliwością zgrzewania w niskich temperaturach.
3. Dostosuj temperaturę zgrzewania do odpowiedniej temperatury.
4.Wystarczająco ostudź.
5. Spraw, aby film był w pełni dojrzały.
6.Wybierz ponownie folię podłoża powierzchniowego.
7. Dostosuj napięcie każdej części sprzętu do przetwarzania kompozytów i spróbuj sprawić, aby dwa pasujące podłoża miały taki sam skurcz.

Co powinienem zrobić, jeśli zewnętrzny kontur zgrzewanej powierzchni maszyny do produkcji torebek nie jest wyraźny po zgrzaniu? (Wzór noża nie jest wyraźny)
Powód:
1. Krótki czas chłodzenia.
2. Słaby kontakt płyty chłodzącej.
3. Po nagrzaniu podkładki silikonowej krawędzie topią się.
4. Niezrównoważona wzdłużna siła zgrzewania.
5. Krawędź noża zgrzewającego jest nieregularna i tępa.

Środek zaradczy
1. Dostosuj czas chłodzenia.
2. Wyreguluj płytkę chłodzącą.
3.Wymień lub wyreguluj nóż zgrzewający.
4. Zapobiegaj topnieniu krawędzi spowodowanemu przegrzaniem podkładki silikonowej.

Co powinienem zrobić, jeśli siła zgrzewania maszyny do produkcji torebek jest słaba po zgrzewaniu?
Powód:
1. Klej w folii kompozytowej nie jest wystarczająco utwardzony.
2. Warunki zgrzewania są nieodpowiednie.
3. Odległość pomiędzy nożem zgrzewającym a nożem chłodzącym jest za duża.
4. Wystąpił problem z wewnętrzną folią warstwy uszczelniającej.
5. Zgrzewalność atramentu nie jest duża, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości kompozytu folii w części zgrzewanej.
6. Kurz, proszek w aerozolu i inne substancje przylegają do gorącej pokrywy.
7. Wytrzymałość kompozytu jest niska lub wytrzymałość kompozytu miejsca zgrzewanego spada zbyt mocno.

Środki zaradcze:
1. Promuj utwardzanie kleju (utwardzanie i utwardzanie) poprzez utrwalanie cieplne i starzenie oraz poprawiaj wytrzymałość kompozytu i odporność cieplną folii kompozytowej.
2.Wybrać najlepsze warunki zgrzewania (temperatura, czas i ciśnienie) w zależności od struktury folii, stanu zgrzewania itp. lub ulepszyć metodę zgrzewania i ostudzić bezpośrednio po zgrzewaniu.
3.Sprawdź trwałość i warunki przechowywania folii termozgrzewalnej. Jeżeli w folii zgrzewalnej wykorzystuje się starą partię folii oraz folię zgrzewaną, należy zachować szczególną ostrożność.
4. Zwiększ grubość folii zgrzewalnej.
5.Zmienić typ i gatunek folii zgrzewalnej i zastosować folię zgrzewalną zapobiegającą zanieczyszczeniom.
6.Sprawdź, czy gatunek kleju spełnia wymagania (wydzielanie się substancji niskocząsteczkowych w żywicy może czasami wpływać na skład kleju)
7. Popraw zgrzewanie warstwy zgrzewanej, kontroluj zawartość środka poślizgowego i użyj folii mlldpe.
8. Kontrolować zawartość monomeru MDI w kleju kompozytowym.

Co powinienem zrobić, jeśli w zgrzewanej części maszyny do produkcji torebek pojawią się pęcherzyki powietrza lub nierówne powierzchnie?
Powód:
1. Kiedy zgrzewanie odbywa się na konstrukcji zawierającej materiały higroskopijne, takie jak folia nylonowa, folia higroskopijna po wchłonięciu wilgoci wytworzy pęcherzyki powietrza.
2. Nóż zgrzewający lub podkładka silikonowa zgrzewająca są nierówne.
3. Niewystarczające ciśnienie zgrzewania.
4. Używanie klejów jednoskładnikowych, takich jak kleje neoprenowe, podczas zgrzewania torebek na gorąco, pokrywa termiczna jest podatna na wżery.

Środki zaradcze:
1. Odpowiednio przechowuj surowce i półprodukty, aby uniknąć wchłaniania wilgoci.
2.Sprawdź lub wyreguluj nóż zgrzewający i silikonową podkładkę zgrzewającą.
3. Wymień klej.